如今，家具消费者十分偏爱实木家具，其销量不断攀升。但是整木家居的生产比板式家具的生产要复杂得多，如果在生产环节控制不力，产生的隐形成本会大幅上升。厂家对生产控制不力，既影响与消费者的信任关系的建立，又影响生产企业的利润，情况严重的时候，足以让一家工厂就此倒闭。

对于整木家居生产中存在的隐形成本这一问题，笔者日前采访了国内实木家具业中很有知名度的汉宁集团南京汉宁木业有限公司徐作金总经理。

汉宁木业深耕实木原木家具多年，积累了丰富的生产制造销售经验。对于实木家具生产中的隐形成本，徐总有着清晰的认识。徐总认为想在实木家具这个庞大的消费市场占得一席之地，生产商在生产成本上就得牢牢把控，而对于生产过程中出现的隐形成本主要表现在以下这三点：

1、生产过程中的隐形成本

对于生产过程中产生的成本，徐总这样说道：“生产中产生的成本各种各样，明的、隐形的都有。明的是我们可以看到的，而那些无形的成本，比如原木的选择和木材的搭配问题都在隐形中增加成本。”

“每个整木家居生产厂商在原材料的选择上都是大费周章的。比如我们从云南、贵州或者是东三省采购了一批原木材，然而这些木材，并不是每一块原木都是有着较高质量，能做出精美的家具。所以，每当原木采购的时候，汉宁都会派专员对这批木材进行可用性判定，采购量较大时，耗费的精力可想而知。这些都是无形的成本。如果判断失误，隐性成本就更大了。”

“当原木进入生产商库房待加工的时候，就是设计制作人员的事情了。在生产中必不可少地会产生一些废料、损耗等等能看得见的成本。而在原木打造家居的过程中，除了这些可以看得见的成本外，还有其他的成本——木材的合理搭配。整木家居生产并不简简单单地将原木切割、打造成品即可，对于汉宁以及同行来说，想制造出精益求精的家具精品，木材的合理搭配是必不可少的。比如我们生产一套实木椅，要考虑扶手处木材的选择和椅子其他部分是否在物理上与美学上可以搭配。”

2、实木家具生产人员的培训

在实木家具生产过程中，每一件巧夺天工的家具都是设计制造员工辛勤努力的成果。一颗可以使用的原木，需要花费十几年、几十年甚至上百年的时间才能成材，所以实木家具生产就要做到精益求精，像对待孩子一样去呵护、去打磨，将其做成一套精品，万不可粗制滥造。我们看到国外许多家具同行已经步入机器作业时代，在生产的每一步都由机器+计算机控制，但就目前国内现状，人工作业在一段时间内还是主流。而想做出完美的实木家具产品，就不得不对设计、制造等一线员工进行培训。培训是费时费力的，在培训这段时期内，这部分的人力资源无法发挥其作用，这又不得不产生新的隐形成本。

3、沟通交流不畅，成隐形成本增加

当问及隐形成本中最直接、影响大是什么的时候，徐总说：“从汉宁的经验来看，产生隐形成本直接的地方就是沟通交流的问题。有时候设计人员不懂家具生产中的制造和结构，设计过于理想化。而当这样的图纸出来，着实让一线制造人员颇为犯难，生产出来的产品不良率很高。理论和实际脱轨，沟通交流的不畅，我认为这是隐形成本产生的一个因素，这是一个要认真对待的问题。”

近日，《中国室内污染白皮书》（以下称《白皮书》）发布。报告显示，大多数受访者不满意目前的室内空气环境，认为木材制成的家具是造成空气污染的主要原因。广东省定制家居协会副秘书长杨金胜表示，木材本身是不会释放有害气体的，加工过程中添加的化学物质才是“罪魁祸首”，据了解，市场上已出现了解决此问题的产品，未来消费者有望通过产品扫码来分辨环保等级。

木材被视为主要污染源

《白皮书》的数据显示，在13029份有效问卷的统计中，受访者对室内空气的平均评分仅为2.23分，相比5分选项的“非常满意”，更接近2分代表的“不满意”。调研发现，占比约43%的受访者认为室内装饰材料及家具是造成室内环境污染的来源，已被人们普遍认为是室内污染的主要原因，有近一半的受访者认为装修时需要使用环保建材。其中，室内装修中的木地板、木制家具被视为造成室内环境污染的罪魁祸首，分别占比约为31%、30%。

目前，消费者已经认识到室内存在污染的问题，大多数消费者认为木材家具是污染的主要源头。广东省定制家居协会副秘书长杨金胜在接受记者采访时表示：“其实木材本身不含甲醛等有害气体，只是在木材加工过程中，会添加部分化学物质。而目前随着科学技术的进步发展，家具在加工过程中，所选用的辅助材料也逐渐由“天然无添加”的环保产品所替代，因而产生有害气体的可能性会越来越小”。